CNC加工工序划分以加工部位分序法：每个零件结构形状不同，各表面的技术要求也有所不同，故加工时，其定位方式各有差异，因而可根据定位方式的不同来划分工序。

对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。

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CNC加工工序划分以粗、精加工分序法。

根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工，此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工;对于易发生加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。

  东莞市神誉五金科技有限公司可按图加工、来样加工，同时可提供部分服务，为众多大、中、小规模的自动化设备厂家服务，多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。

平时生产中使用cnc加工铝件的过程中还需要注意以下内容：

1、在工件顶面余量过大，用大刀手工锣去余量时，切记不要锣深。

2、加工zui重要为第①刀，因如果小心操作和核对便可得知刀长补、刀径补、程式、转速等等是否错误，避免损坏工件、刀具及机床。

3、输入程式名称后，用笔抄回屏上的程式名称，再与程序单进行核对，在打开程式时，注意检查程序中的刀径大小是否与程序单相符，并在程序单上加工员签署栏中即时填写出档案名称与刀径大小，禁止事后或事前填写。

4、原则上在工件开粗时技工不得离开，如遇换刀或协助调较其他机床等，必须离开之情况时，须请其它组员或定时回来察看。