为了满足人们对铝合金外壳制品多样性，高质量的需求，在加工过程中必须总结工艺技巧，根据多年的铝外壳cnc加工经验，总结出铝合金外壳加工中应该注意的准备工作。操作技术人员在使用铝外壳cnc加工中心时需要做好准备工作，当然每个操作技术人员的都有自己一套使用技巧。在此，无论是新手还是有着一定经验的人员在使用时都要做好准备工作。

东莞市神誉五金科技有限公司可按图加工、来样加工，同时可提供部分服务，为众多大、中、小规模的自动化设备厂家服务，多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。

压铸加工则是在运用磨具内壁对溶化的金属材料释放髙压，为此产生与磨具类似的表层实际效果，压铸加工下能够开展一些简易的开洞和图样成形工作中，相对性CNC加工来讲需要的成本费更低，只不过是没法开展较为繁杂的表面处理。

压铸加工不仅在价格方面便宜以外，产品外观效果也是比CNC加工的效果好很多，可以做多种表面处理效果，因为压铸模具是比较精密的，做出来的产品效果是有些区别的。铝外壳的这两种加工工艺各有其特色，都是铝外壳加工厂家在生产经营时所不能缺少的技艺，两者可实现相辅相成的效果，让生产厂家来为客户提供更优1质的服务。

平时生产中使用cnc加工铝件的过程中还需要注意以下内容：

1、当采用超过200mm长1刀具加工时，必须注意余量及进刀深度转速、行速等问题，以避免荡刀，同时转角位的行速更应予以控制。

2、对于程序单上要求检测刀具直径的，操作员必须认真负责，同时将测试之直径予以记录，超出公差范围的，应立即反映给小组负责人或换刀。

3、机床在自动操作或有空时，操作员应到工作站了解余下加工编程情况，准备及研磨好适当的刀具给下一加工备用，以免停机发生。

4、工艺失误是做成浪费时间的主要原因：错误运用不合适之刀具、加工先后安排失误、浪费时间在无需加工或非电脑加工的位置、使用不当的加工条件（转速太慢、走空刀、刀路太密、进给太慢等等，上述事件发生时可于编程等联系。

5、加工过程中，必须注意刀具的磨损情况，应适当的更换刀粒或刀具，更换刀粒后，注意加工的相接边界是否吻合。