数控车床的适用范围

1．多品种小批量生产的零件。这三类车床零件加工的批量数与加工费用的关系。从图中可以看出，零件加工批量的增大对于所选用的数控车床是不利的。原因在于数控车床费用昂贵，与大批量生产采用的专业车床相比其效率不够高。通常采用数控车床加工的合理生产批量（10~200件），目前有向中批量发展的趋势。

数控车床加工中螺纹常用的加工方式分为数控车、数控铣削、攻丝、螺纹旋风铣削四种常见方式。 　

数控铣削。即螺纹铣削，在螺纹铣床上用盘型铣到或梳铣刀铣削。盘形铣刀重点用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳型铣刀用于铣削内部，因此使用普通螺纹和锥形螺纹，多刃铣刀铣削，其工作部分的长度大于加工螺纹的长度，工件只需旋转1.25~1.5旋转即可加工，制作率高。螺纹铣削的螺距精度一般可达8~9级，表面粗糙度为R5－0.63微米。该方式实用于制作通常精度的螺纹作业和磨削前的粗加工。旋转工具的螺旋坡铣削，生成螺纹，虽然不像数控车使用那样频繁，但是在独特的场面使用时效率也很高。

从事精密零部件加工的朋友都知道，在零件加工行业，数控车床是不可或缺的机器之一。数控车床加工是一种高精密、化的自动化技术数控车床，采用数控车床加工能够提升生产加工经济效益，造就大量的市场价值，解决了那技术落后的生产加工技术，数控车床加工的加工工艺与普通车床的生产工艺流程相近，虽然说生产工艺流程类似，但是数控车床加工的优点比普通车床要好很多，今天就给大伙儿详细介绍一下数控车床加工的优点。

一、加工质量稳定、可靠 　　

生产加工同一批零部件，在相同数控车床，在同样精加工标准下，采用同样数控刀片和生产加工程序流程，数控刀具的进刀运动轨迹相同，零部件的完整性好，数控车床加工产品质量比较稳定。

二、更利于现代智能化工件生产加工　　　　

数控车床加工，可事先精准估算生产加工时长，所应用的数控刀片、工装夹具可完成规范化管理、智能化管理。数控车床采用模拟信号与规范代码为操纵信息内容，便于实现生产加工信息内容的标准化管理，目前已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。