铝型材cnc加工是用电脑编制一套加工程序，像切割，攻丝，攻牙，打沉头孔等，基本上就靠于CNC操作，铝合金型材CNC加工可以让产品损坏减少，现在很多企业选择铝型材cnc加工技术，那么这种加工技术的优点有哪些呢？

1、可以减少工装数量。

在加工形状复杂铝型材不需要复杂的工装，只要修改程序。加工出来的铝型材精度高，质量稳定。不管是常规铝型材外形还是复杂的异性材截面，或者是不好加工的部位，CNC加工皆可操作。CNC加工缺点：加工设备比较贵，还有对操作人员的素质要求也比较高。

2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

铝外壳cnc加工技巧，掌握加工工艺画技巧：

选择合理的切削量，工作人员根据需要被加工的材料的、硬度、切削的状态、材料的种类、切割的深浅度等选择使用的切削速度。这些条件是有效减少机器磨损的必备条件。选择合适的刀具。粗车时，一般来讲，好选择强度高，耐用的刀具，这样可以更好的满足粗车是要求。选择合理的夹具。零件要完全符合机器的需要，以减少不必要的定位误差，好选择的夹具夹装工具。确定合理的加工路线。尽量的缩短机器加工路线，减少机器的磨损。

铝合金cnc加工比普通机床加工更具优势，而且客户对铝合金cnc加工的产品更认可，但对于企业来讲，在实际加工过程中一些必要的细节需要操作人员重视起来，具体有哪些呢？

1、必须遵守加工中心安操作规程。工作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙，女工发辫应挽在帽子内。工具或其它物品不许放在电器，操作柜及防护罩上。不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

2、要检查设备上的饿防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。