在铝合金cnc加工过程中，切削效率对于精密件加工的质量有着很大的影响，但是切削效率会受到人为因素、环境因素还有机床本身因素的影响。具体有哪些因素对铝合金cnc加工切削效率有影响呢？

刀具的对铝合金cnc加工的作用就像车轮对汽车的作用一般。制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。

自人民生活水平提高，对铝件工艺品精度也越来越严格，从而提高铝合金cnc加工工艺。铝合金cnc加工是利用数控机床进行零件加工工艺，铝合金cnc加工利用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。铝合金cnc加工的特点。

铝合金硬度低。

与钛合金和淬火钢相比，铝合金具有较低的硬度，当然，热处理或压铸铝合金也具有较高的硬度。一般铝板的HRC硬度一般在HRC40度以下。因此，在加工铝合金的情况下，工具的负荷小。另外，精密CNC加工厂，铝合金的导热性优异，因此铝合金铣削的切削温度低，能够提高铣削速度。

自人民生活水平提高，对铝件工艺品精度也越来越严格，从而提高铝合金cnc加工工艺。铝合金cnc加工是利用数控机床进行零件加工工艺。铝合金cnc加工利用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。

铝合金硬度低：与钛合金和淬火钢相比，铝合金具有较低的硬度，手机外壳CNC加工厂，当然，CNC加工厂家，热处理或压铸铝合金也具有较高的硬度。一般铝板的HRC硬度一般在HRC40度以下。因此，在加工铝合金的情况下，江门CNC加工厂，工具的负荷小。另外，铝合金的导热性优异，因此铝合金铣削的切削温度低，能够提高铣削速度。

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