铝型材cnc加工是用电脑编制一套加工程序，像切割，攻丝，攻牙，打沉头孔等，基本上就靠于CNC操作，铝合金型材CNC加工可以让产品损坏减少，揭阳CNC加工厂，现在很多企业选择铝型材cnc加工技术，那么这种加工技术的优点有哪些呢？

1、可以减少工装数量。

在加工形状复杂铝型材不需要复杂的工装，只要修改程序。加工出来的铝型材精度高，质量稳定。不管是常规铝型材外形还是复杂的异性材截面，或者是不好加工的部位，CNC加工皆可操作。CNC加工缺点：加工设备比较贵，还有对操作人员的素质要求也比较高。

2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

CNC加工的原则概述

确定了数控的相关方案的时候，往往要结合实际的工作进行制订，基本围绕数据加工的几个原则展开。在数据加工的原则中，工作人员常使用的就是由远及近的加工方式。通过使用由远及近的加工方式，可以有效地减少短1刀具的加工频率，CNC加工厂商，同时也可以对加工的性能进行相应的改善。在数控加工的过程中，工作人员也常常遵循稳定性的加工原则。稳定性的加工原则要求在确定夹具是否可以稳定使用之后，还要对加工的程序数量进行相应的降低频率，CNC加工厂家，由于数控加工的过程中应用的自动化设备容易发生基准偏移的现象，专业CNC加工厂，因此采用稳定性的加工原则是非常有必要的。

铝型材cnc加工件表面加工方法取决于加工表面的技术要求。但应注意，这些技术要求不一定就是零件图所规定的要求，有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。如由于基准不重合而提高对某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作为精基准而可能对其提出更高的加工要求。

当明确了各cnc加工件表面的技术要求后，即可据此选择能保证该要求的zui终加工方法，并确定需几个工步和各工步的加工方法。所选择的cnc加工件加工方法，应该满足零件的质量、良好的加工经济性和高的生产效率的要求。