CNC加工与数控车床加工有什么区别?

首先要了解CNC加工它的轴向是Y向，工作平台运动方向是X轴与Z轴，再数控车床加工的轴向是X轴，它没有工作平台。CNC加工主要是以钻和攻为主；然后数控车床它是以车和铣为主的，他们区别就是CNC加工是加工整个平面，而数控车床它是加周边。它们都各有各的长处。互不相影响，往往在加工零件的时候经常配合使用。

工件加工完毕后，应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致，如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决，经自检合格后方可拆下，并必须送检验员专检。常见的cnc零件加工类型有以下几种：

1、孔加工：在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔，数控CNC加工厂家，用合适的钻头精加工。

2、铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔，再用铰刀铰孔，铰孔加工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。

3、镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，铝型材CNC加工厂，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量，后用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗，之后一次精镗余量不能少于0.1mm.4、直接数控（DNC）操作：在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数。在计算机中打开要传数的加工程序进行检查，然后让计算机进入DNC状态，并输入正确加工程序的文件名。在加工机床上按TAPE键和程序启动键，这时机床控制器出现闪烁的LSK字样。在计算机上按回车键盘就可进行DNC传数加工。

在使用数控机床加工零件时，总免不了出现故障。那么cnc加工都有哪些检测方法呢？

　　数控机床的故障检测中，推理可从两方面进行，即顺向和逆向。顺向：从故障原因出发，找寻其功能联系，揭阳CNC加工厂，检查原因对结果的影响。亦可根据可能发生该种故障的原因推理，看其后是否与故障现象相符，精密CNC加工厂，来确定故障点。

采用推理法，开始推理分析对象往往模糊不清，因为，在众多故障原因或现象中，要找出它们共同特征，从而确定故障点，随着推理的一步步深入，就会意识到推理分析对象的个性特征，就是要找的故障所在。