它们的工作过程有相似的地方，只是加工工件的形状范围不同，塘厦零件加工，总结一下，主要是以下四个步骤:

1.根据客户提供的加工图纸编制好程序;

2将设置好加工程序将其输入到数控车床或数控铣床设备里面，零件加工多少钱，等待发布命令指Ding系统进行工作;零件加工

3.接受到指令后，伺服系统开始自动运转。启动整个机器的加工动作，驱动车床或铣床进行细密机械零件加工;

4.受到伺服系统的推动力，车床部件有序进行数控转动。各个工序会有序地进行，加工出符合要求的细密零部件。零件加工

零件的热处理：1、经调质处理，HRC50～55。2、中碳钢：45 或40Cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。3、渗碳深度0.3mm。4、进行高温时效处理。零件加工

精加工后技术要求1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。4、zui终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火零件加工

机械零件加工中零部件的验收包括哪些？具体来讲，包括验收要求以及验收程序等，今天我们就来介绍一下验收要求和验收程序这两部分的内容

外观检查零件加工

(1)检查机加工件的光洁度是否符合图纸要求。

(2)检查机加工件外表有无残损、锈蚀、碰伤及螺纹外形和角度是否正确。

(3)如发现上述问题，应做详细记录，备查。

(1)以供货合同和加工凭单为依据，零件加工厂，严格对照图纸检查加工件的材质、规格、及数量，并逐件清查核对。

(2)做好数量验收记录，写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、应到和实到数量。

质量验收零件加工

(1)要严格按照总装图纸要求的规定和程序进行组装。

(2)在质量验收时要认真做好记录。加工件出现质量问题，应将详细情况书面通知外协 加工单位。视情况决定是否退货、更换。

(3)有特殊要求的情况下可找加工单位共同验收、组装，安装合格后方可签署验收文件。