东莞市神誉五金科技有限公司
经营模式:生产加工
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cnc加工铝合金表面粗糙度如何达到0.8
增bai强机床的刚性。
为提高机床的刚性du,尽量缩短主轴套筒伸zhi出长度,必要时需拆除工作dao台档板,升高工作台。同时应避免使用过长的刀具,在工程许可的范围内缩duan刀具在弹簧夹头的伸出长度,CNC加工厂家,增加弹簧夹头的夹持稳定性,保证刀柄与弹簧夹头接触面之间,在夹紧状态下有足够的接触刚度。
此外,广州CNC加工厂,增大铣刀直径( 10 mm以上),有助于切削系统刚性提高。通过以上措施,使机床和切削系统的刚性有了一定的提高,振纹明显减少
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合理调整加工余量。
通过实验发现,在粗加工与精加工之间增加一道半精加工的工序,将精加工余量控制在较小的范围内( 0.06~ 0.10 mm),对提高精加工的表面质量有较明显的效果。
确定适合本机床的精加工铣削方式。
在逆铣时由于其切削厚度为由小到大均匀变化,CNC模具加工厂,切屑是从加工表面向未加工表面方向剥离,切屑中热量向工件散发过程受到刀具的阻碍。而顺铣时,切削图形变化较为剧烈,切屑是从未加工表面向已加工表面方向剥离,切屑中的热量可以较为顺利地散发到已加工位置。
对比实验结果表明:在机床刚性较差的情况下,采用顺铣与逆铣相比,数控CNC加工厂家,可减少振动,获得较低的表面粗糙度。因此,在编 制加工程序时,应采用顺铣方式
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